随着全球人口增长消费量增加，反映在人们生活水平的提高和消费需求的多样化，以及在非服装领域的应用等等，拉伸加弹工艺不仅适用于生产常规纤维，也适用于生产各种各样的复合纤维。ATF系列TMT拉伸加弹机是多年专长和工艺技能的结晶，顺应了不断增长的产品多样化的需求。
ATF-21
ATF-21加弹机继承了TMT加弹机系列技术结晶，是先进的全能机型。可以选择V型以及M型纱道。该机型具有单锭自动落筒功能IAD（Individual Automatic Doffer）,大幅度节省了劳动力并且提高了卷装的定长精度。另外通过增添喂入罗拉等特殊装置后、能够对应常规丝，超细旦丝以及特殊丝的加工。 为用户创造出更多具有高附加价值的差别化产品。
The yarn path can be selected according to twe types (V, M type)
特点
V Type
比较适合细旦丝到中旦丝的加工领域。
尤其适合加工多孔细旦丝、尼龙丝、丙纶丝等产品，还可以高速加工常规丝。
M Type
能够对应从常规纱到特种纱的广范围加工。
比较适合中旦丝到粗旦丝的加工领域。
特殊丝加工
在ATF-21加弹机的第一喂入罗拉（FR1）下部，可以加装特殊装置（选择件）。
比如预网络器配管，FR0以及FR01（双喂入以及三喂入），预加热器等。
加装这些装置后就可以加工不同种类的特殊丝，复合丝等品种，可以大幅度扩大加工以及品种范围。
Package Quality Improvement Individual Traverse
采用单锭驱动式皮带横动结构，卷绕中更能保证成形的质量。通过各种程序可对各纺锭分别进行卷绕成形控制，可避免叠丝，突肩和鼓肚等不良成形。
IAD（Individual Auto Doffer）
特点
ATF-21型加弹机还装备了融合了提高产品质量的最新技术成果的单锭自动落筒系统(Individual Auto Doffer-IAD)。 该系统具有以下四大优点。
(1)随机落筒功能可以提高满卷率。
(2)定长控制功能可以高精度定长, 实现产品的均一化生产。
(3)自动落筒功能可以减少人为失误，提高产品品质。
(4)自动络筒功能还可以减轻操作人员的劳动负担， 从而实现省力、自动化。
TCS-2（Tension monitoring system）
特点 1
TCS-2新型张力监控系统提高了生产管理效率。运用张力监控以及各种统计功能,很容易创造出独自的品质以及生产管理的最佳方案。
特点 2
TCS-2可以通过网络与数台设备连接，能够实现工厂的集中生产管理(选配件)。
有关产品的咨询INQUIRIES ABOUT PRODUCTS
CONTACT FORMATF-1500
近年来，化纤行业已经处在劳动力不足，用工成本上升的窘地，如何提高生产效率并且减少用工已经成了行业迫切要求解决的问题。 TMT机械公司率先推出的最多锭数为384锭的ATF-1500型加弹机，不仅大幅度提高了产量，同时还实现了高速化与自动化。 与传统机型相比，它采用了降低机台高度的紧凑布局，为客户削减工厂的建造成本以及用工等运行成本做出了贡献。
High Pruductivity 240sp/MC => 384sp/MC
卷绕部分由传统的每节24锭提升到每节32锭，设备也由传统的10节/台（240锭）扩大到12节/台（384锭），因此产量比传统机型高出1.6倍。
Twin-PAC
近年，由于运动服装的流行，作为其原料的超细旦加工纱的需求也在不断增加。为了应对市场的需求，我们开发了可以高效生产的双山卷绕系统。(Twin-PAC) 利用SZ加捻，单锭皮带式横动系统以及单锭自动落筒系统的组合，不仅实现了双倍以上的生产效率，还实现了用于高效退绕的完美成形。 通过更换少部分部件，即可恢复到通常方式的生产。
High Speed Processing HTH(High Temperature Short Heater) & SCP(Suction Cooling Plate)
加捻区配备了非接触式HTH和SCP以替代传统的接触式联苯热箱和接触式冷却板。HTH采用了导丝器为锯齿型排列的插件，基本实现了非接触方式来防止丝的抖动，实现了低张力加工。
SCP采用本公司独创的抽吸冷却方式。只需通过几个导丝器来保证丝的走行，与HTH相同，基本实现了非接触，低张力加工。另外，通过冲击吸收结构，可吸收由于丝过尾等原因而导致的张力急剧变化。
另外，通过HTH与SCP的组合，以T型丝道(直丝道)以及低张力方式实现了极短（约2m）的加捻区，生产速度也由传统的最快900m/min提高到1,100m/min（以75de为例，本公司产品比较），实现了高速加工。
Package quality improvements individual traverse mechanism
采用单锭驱动式皮带横动结构，卷绕中更能保证成形的质量。通过各种程序可对各纺锭分别进行卷绕成形控制，可避免叠丝，突肩和鼓肚等不良成形。
Excellent manpower savings Individual automatatic doffer built-in
了进一步提高384锭/台的多锭机生产效率，本机上装备了单锭自动落纱装置。每锭还可以储备两个空纸管以对应后续两次的落纱需要。
于无需人工落纱，从而为减少用工,保证产品质量做出了贡献。此外，本机还可以对应自动搬送系统的要求。
至今IAD已经拥有大量的业绩，实现了稳定的切换成功率。
